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BYC博盈轴承从最专业的角度介绍高精度YRT转台轴承的加工生产

作者: 发布时间:2016-05-12 浏览次数:1292
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BYC博盈轴承从最专业的角度介绍高精度YRT转台轴承的加工生产

BYC博盈轴承从最专业的角度介绍高精度YRT转台轴承的加工生产

    高精度的是一种专业为转台而生精密轴承 ,同时三列滚子结构满足绝大多数数控转台的需求。然而正是它的特殊结构为加工生产增加了许多难度。我们BYC博盈轴承是一家专业生产转台轴承的生产厂家,一直在产品的质量上精益求精不断的追求。现在来为客户介绍一下YRT转台轴承再生产中的一些问题。

YRT转台轴承

一、锻件毛坯的检查
    在
的锻件毛坯加工前首先了解毛坯的材质、锻后状态(一般为正回火状态,查阅锻件合格证即材质书)。其次要检查毛坯是否有叠层、裂纹等缺陷。测量毛坯外型尺寸。测量毛坯内外径、高度尺寸、计算加工余量,较准确地估算出车削加工的分刀次数。
二、车削加工
1、粗车:根据车削工艺图纸进行粗车加工,切削速度、切削量严格按工艺规定执行(一般切削速度为5转/分钟。切削量为10mm~12mm)。
2、粗车时效:轴承零件粗车完成后,采用三点支承、平放(不允许叠放),时效时间不小于48小时后才能进行精车加工。
3、精车轴承零件精车时,切削速度每分钟6至8转,切削量0.3~0.5毫米。
4、成型精车:轴承零件最后成型精车时,为防止零件变形,须将零件固定夹紧装置松开,使零件处于无受力状态,车削速度为每分钟8转、切削量为0.2毫米。
三、热处理
1、滚道表面淬火:轴承滚道表面中频淬火,硬度不低于55HRC, 硬化层深度不小于4毫米,软带宽度小于50毫米。
2、热后回火处理:轴承内外圈中频淬火后需在200C度温度下48小时方可出炉。以确保内应力的消失。
四、钻孔
1、划线:在测量零件的外型尺寸后,按图纸规定尺寸进行划线、定位工序,各孔相互差不得大于30%。
2、钻孔:对照图纸检测划线尺寸,确保尺寸正确无误后再进行钻孔工序,转台轴承分体内套安装孔应组合加工。
五、磨削加工
1、粗磨:采用中刚玉、软三颗粒度为36度砂轮进行磨削,线速度控制在1500转/分钟,防止滚道烧伤。最大磨削深度不得超过1毫米。
2、精磨:采用颗粒度46度或60度砂轮磨削,磨削量要小于粗磨加工,光洁度要达到图纸规定等级
六、装配
1、配制游隙:磨削加工后要进行试装配,以便测出初步游隙,根据计算数据及试装游隙,再进行最后磨削加工,配出最终图纸规定游隙。
2、零件检测:游隙配制完成后,要再进行最后的零件检测,并作相应记录。
3、退磁、清洗、包装并出具合格证。
    YRT转台轴承正是有着以上各种繁琐的加工步骤,才能制造出最精密的产品。而有时每一个步骤要反反复复很多次才能确保1μm的准确。BYC博盈轴承正是对产品的不断精益求精,才能使得产品的质量更加的精良。

【BYC博盈轴承  www.qzhxrc.com    YRT转台轴承】


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